回转窑炉作为工业生产中的重要设备,在运行过程中常常会遇到一些故障。这些故障不仅影响生产效率,还可能对设备造成损害,因此需要及时处理。 1、窑系统润滑油不清洁 由于油冷器管束破裂,油水混合导致润滑油变质、乳化,破坏了润滑效果。这种情况下,需要检查并修理回转窑的辅助油泵,确保作业正常,并严格遵守操作程序,在启动和停机时开启辅助油泵。同时,应及时清理油冷器管壁结垢,保持回油管滤网畅通。 2、温度指示误差大 这通常是由于热电偶被物料糊住或被烧断。处理方法是清理积料或更换热电偶。此外,回转窑炉体温度高也是一个常见问题,可能由掉窑皮、耐火砖薄、烧成带温度高等多种原因引起。这时,需要移动冷却风机冷却高温区,调节喷煤管内外风改变火点,并在必要时停窑换砖或补砖。 3、预热器堵塞 这可能是由于操作不当、煤质差、翻板阀卡死、下料溜管结皮严重等多种原因造成。当预热器堵塞时,应立即止料停炉,防止烧高温,并根据窑电流退窑速,同时加大窑头煤量保温。如果短时间内不能清通,则需停窑熄火。 4、跑生料 这通常是由于窑尾温度下降过大、喂煤量过少或预热器塌料等原因引起。处理方法是减喂料、减窑速,并在出现跑生料预兆时适当加煤。当跑生料已成事实时,应适当减少喂料喂煤,待电流及烧成带温度呈上升趋势时再加料提高窑速。 综上所述,回转窑炉的常见故障多种多样,需要针对不同的故障原因采取相应的处理措施。在日常运行中,应加强设备的维护和保养,及时发现并处理故障,确保设备的正常运行和生产效率。
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