回转窑是我们在生产过程中经常会用到的一种窑炉设备，特别是耐火材料的生产中用的比较多一点。在窑炉运行的过程中，我们会将其低斜度高速运转，其实这里面也是有原因的。那么，具体这样操作的原因是什么呢？下面我们来详细的了解下：
　　1、有利于提高物料温度及提高物料煅烧温度。在窑内物料处于堆积状态，其外层物料直接受热，靠近火焰一边的物料受火焰辐射和对流传热，与窑衬接触的一边通过耐火砖的传导传热而获得热量，而处于堆积状态内部的物料只能靠外面一层物料传导传热而获得热量，而处于堆积状态内部的物料只能靠外面一层物料传导传热而获得热量。回转窑窑速的提高可使物料翻动次数增加，获得热量增加，物料温度提高，即煅烧温度提高；
　　2、回转窑窑速提高，物料翻动次数多，受热均匀，因此热熟料均匀。由于窑速提高，物料翻动次数多，还使耐火砖裸露于火焰辐射与物料填埋时的温度差减小，有利于延长耐火砖寿命。湿水窑每转一次，窑衬表面温度差可达400℃，而预分解窑较低的可达200℃。众所周知，前者的转速一般为1r/min。而后者都在3r/min。
　　以上就是关于回转窑进行低斜度高运转的原因介绍，主要是可以很好的来提高物料的温度和煅烧温度；哈能够使得物料受热均匀，整体上提高了窑炉的生产效率以及产品的质量。因此，在了解了这些内容后大家在进行窑炉生产的时候也可以运用一些技巧。