回转炉是很多工业行业中，必然会准备的一种产品，主要是用它烧制，现在它的窑型类型也多了，在设计的时候，尤其是它的窑型，在设计的时候会考虑到很多方面，那么具体其窑型的设计点，主要是有哪几个点需要我们去进行掌握呢？下面，我们就来详细分析一下。
　　1、两端扩大型
　　中间的填充系数提高，使物料流动的机会减少，还可以节约部分钢材；还有单独扩大烧成带或分解带的“大肚窑”，这种窑型易挂窑皮，在干燥带及烧成带能力足够时，可以显著提高回转炉产量。但这种窑型操作不便。
　　2、冷端扩大型
　　便于安装热交换器，增大干燥受热面，加速料浆水分蒸发，还能降低热耗及细尘飞损，适用于处理蒸发量大、烘干困难的物料。
　　3、直筒型
　　制造安装方便，物料在回转炉内移动速度较均匀一致，操作控制较易掌握，同时窑体砌造及维护较方便。
　　4、热端扩大型
　　加大单位时间内燃烧的燃料量及传热量，在原窑直径偏小的情况下，扩大热端将相应提高产量，适用于烧成温度高的物料。
　　在设计回转炉的时候，窑型几乎决定了设备的使用效果，所以说，尤其是在窑型的设计上，我们需要根据以上这几个点去进行设计，合适的窑型不仅可以提高烧制效率而且还能减少很多麻烦，窑型的设计是个很重要的工作。