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回转窑炉运行时的故障分析
日期:[2022-12-22 16:18:20]   共阅[440]次
  回转窑炉在运行中,由于各方面的原因,可能也会出现一些问题影响正常使用,对此用户应该先了解故障的原因,才能更好的做下一步的故障处理计划,下面来分析几个常见的故障情况。
  一、不进料
  1.当回转窑炉料仓内物料太湿,容量太大,压得太死,物料不能自然流动,或过渡仓料层太厚,都会使物料不能吸入窑内。
  2.当过渡仓为封闭型,物料与大气隔开,容易形成气拱,物料也吸不进去。
  3.当入料口处被大块物料堵住没有及时发现。
  二、物料流动太快铺不上料层。
  出现铺不上料层的现象,主要是回转窑设备内风量太大,入料量太少,料层太薄所致。处理方法是减小风量,加大入料最,增加料层厚度,使料层流动减慢,逐步铺上。
  三、滞流。
  1.当回转窑炉出现供料不足,料层后部突然抽光,形成断腰,风走后部,前部料层会发生滞流现象。这时可用铁棍向后拨动,将料层铺平,使料层运动慢慢恢复正常。同时,及时调整入料闸板,使入料量、风和料层三者达到平衡。
  2.当风量不足,物料铺满篦板后不再运动时,可加大风量,或增大孔隙率,有时料层过厚过湿,也会造成滞流,可在静止状态下烘它几分钟,就会慢慢流动起来。
  回转窑炉在运行中,如果出现以上问题,可参照以上方法来进行故障原因的分析,从而了解故障的原因,做好更快更准确的解决方案。
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