外热式回转窑与其它类型窑炉的主要不同就是它的热源是在窑体的外部，通常可采用燃油或者燃气来进行加热。该结构的特点是避免了燃烧的挥发物对物料的污染。那么它的基本结构是怎样的呢？
　　外热式回转窑的基本结构主要是由螺旋送料器、窑管、窑体、燃烧器、冷却管、除尘管道系统以及电气控制系统等组成。
　　1、窑管是外热式回转窑的核心部分，其材质和制造工艺对寿命的影响是非常关键的。通过对国外同类型的窑管材料的成分分析,选择的材料要能在1100°C高温下长期工作，且有一定的耐腐蚀性。综合比较各种管材的机械性能和制造成本，我们采用了耐热钢板冷卷成型的加工方式，并对生产过程中的工序进行跟踪检验，加强对影响窑管焊接强度的预热温度、焊条材质、焊缝接口等工艺参数的质量控制，对焊缝进行超声波探伤检测。窑管进口端内装有一个螺旋形套圈，以保证物料顺利进入窑管。
　　2、窑体
　　窑体外壳为普通钢板焊接而成。底座炉衬是由耐高温的耐火砖砌成。窑体的项盖采用整片的耐火纤维结构，预制成形的高温耐火纤维用吊挂方式固定在顶盖上。采用耐火纤维结构形式降低了窑壁的热容量，有利于加快设备的升温、降温速度，配合大功率的油燃烧器，使设备具有升温快的特点，通常从常温到达稳定的工作温度只需要3~4h左右。由于顶盖使用了耐火纤维内衬，降低了设备的重量，能更方便地进行维护保养。
　　3、燃烧器
　　燃烧器是外热式回转窑的关键部分。普通的燃烧器不能解决因进人窑管的粉料量发生变化时所产生的温度波动，根据燃烧器在这台设备中所起的作用，它既要有较高的可靠性，又要有较长的寿命。选择输出功率( 即燃油/燃气量)随窑管温度变化而变化的比例调节式燃烧器，通过调节温度调节仪的参数，可以让窑管的温度与设定温度一致。即使进人窑管粉料量发生变化，也能保证快速升温至设定温度。
　　4、电气控制部分
　　窑管、冷却管、螺旋送料的旋转都采用变频器控制，调节变频器的输出频率，可以方便地调整回转窑的预烧能力，使之与前道、后道工序的生产能力相匹配。
　　外热式回转窑独特的加热方式，可以减少热损，且操作简单、密封性良好，可以有效节约燃料。