在安装回转窑炉的时候，其筒体对接一定要多加注意，一旦筒体对接错误就会影响到整体的安装质量。所以为了能够使得窑炉更好地运行，下面小编就来为大家分享一下此设备筒体的对接时的一些注意事项：
　　1、对接前应对新旧筒体进行调圆，并加“米”字支撑或内撑圈，以便保证对接质量，回转窑炉的筒减小焊接内应力。
　　2、筒体对接时，环缝间距要大于300mm。两条纵缝要错开500mm以上，禁止对出“十”字焊缝。
　　3、更换回转窑炉筒体之前，停窑位置要科学，该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理，否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移，且对接时不易对中。
　　4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时，划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度，这样划出的切割线是耐断面，否则，该断面为一椭圆面，从而增加筒体的对接难度，影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后，体对接事项通过辅助电机盘动筒体，用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。
　　所以大家在对接安装回转窑炉的筒体时，不仅要保证准确的操作，还要注意安装安全，避免出现意外事故，由此可见，对接时的操作是非常非常重要的。