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回转窑炉的筒体对接注意事项
日期:[2020-11-18 14:23:53]   共阅[389]次
  在安装回转窑炉的时候,其筒体对接一定要多加注意,一旦筒体对接错误就会影响到整体的安装质量。所以为了能够使得窑炉更好地运行,下面小编就来为大家分享一下此设备筒体的对接时的一些注意事项:
  1、对接前应对新旧筒体进行调圆,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,回转窑炉的筒减小焊接内应力。
  2、筒体对接时,环缝间距要大于300mm。两条纵缝要错开500mm以上,禁止对出“十”字焊缝。
  3、更换回转窑炉筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,且对接时不易对中。
  4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时,划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度,这样划出的切割线是耐断面,否则,该断面为一椭圆面,从而增加筒体的对接难度,影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后,体对接事项通过辅助电机盘动筒体,用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。
  所以大家在对接安装回转窑炉的筒体时,不仅要保证准确的操作,还要注意安装安全,避免出现意外事故,由此可见,对接时的操作是非常非常重要的。
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