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回转炉的精炼工艺
日期:[2020-9-22 13:46:42]   共阅[342]次
  回转炉作为一种热工设备,已经存在上百年了,但大都为大型设备,从而在使用该设备的时候一定要注意操作方式和操作安全。而熟知该设备的精炼工艺可以帮助自己更好的使用该设备。所以下面小编就来给大家介绍一下该设备的精炼工艺吧。
  来自转炉的一批粗铜水首先加入回转炉,加完一批料后,电机驱动炉体旋转,从两个氧化还原口通压缩空气入熔体进行氧化,压缩空气压力为0.2~0.4MPa。
  氧化完后将氧化还原口转至铜液面上停止鼓风,保温等待二次加料。二次料加入后,进行二次氧化,直至氧化终点。然后,旋转炉体将渣从炉口倒出。
  倒完渣后,炉体旋转至原氧化位置,但这次通入的不是压缩空气,而是作还原的液化石油气(或重油、氨等)。还原完后,炉体旋转使铜水从浇灌口连续均匀放出,通过溜槽进入浇铸机进行浇铸。浇铸完后,炉体继续保温,等待转炉第五批料的加入。
  第三批、第四批料在回转炉进行还原或浇铸时,已加入了二台炉。至此,回转炉完成了一个作业循环。
  以上就是关于回转炉精炼工艺的详细介绍了,通过上述内容可以看出该窑炉设备是如何进行精炼加工的,从而大家在操作使用该设备时,万不可错一步,不然就会影响到下一步操作质量。
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